ТЕХПЛАСТИНЫ ИЗ ФТОРКАУЧУКА (FKM, FPM, VITON)

ТЕХПЛАСТИНЫ ИЗ ФТОРКАУЧУКА (FKM, FPM, VITON)
термостойкие (фторкаучук, FKM, FPM, Viton)
Из всех существующих на сегодняшний день фторкаучуков фтористая резина по своим характеристикам считается лучшей. Она отлично работает под влиянием различных агрессивных сред, имеет хорошие физико-механические характеристики, отличается негорючестью и незначительной потерей веса в условиях вакуума.
Поэтому для обеспечения безупречной работы оборудования, эксплуатация которого предъявляет высокие требования к термостойкости и высокой устойчивости к химическим компонентам, применяют различные уплотняющие элементы, среди которых наиболее востребованными являются техпластины фторкаучуковые FPM.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИСТОВ ИЗ ФТОРКАУЧУКА FPM
Особенностью листов из фторкаучука FPM является их способность хорошо функционировать в контакте со средами, которые находятся в диапазоне температур от 0ºС до +200ºС. При этом сам диапазон зависит от того, какие дополнительные компоненты включаются в состав фторкаучуковой резины. Поэтому при определенном составе техпластины могут выдерживать кратковременное повышение до +230ºС.
Кроме того, материал техрезины FPM имеет насыщенную структуру и особый состав, благодаря чему листы имеют отличную устойчивость к озону, воздействию погодных условий, процессу старения. Кроме того, техпластины имеют незначительное набухание в различных рабочих средах, в том числе и в тех, которые включают ароматические углеводороды.
ПРЕИМУЩЕСТВА ЛИСТОВ ИЗ ФТОРКАУЧУКА
Листы из фторкаучука FPM отличаются долговечностью и способностью адаптироваться к экстремальным условиям, среди которых способность материала выдерживать повышение температуры до +300ºС. Также среди преимуществ техпластин FPM их способность проявлять устойчивость по отношению к маслам, нефтепродуктам и другим жидкостям, которые характеризуются высокой смазывающей способностью.
ГДЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ ТЕХПЛАСТИНЫ ИЗ ФТОРКАУЧУКА
Ввиду своих характеристик техлисты из фторкаучуковой резины чаще всего применяют для изготовления уплотнительных колец и других герметизирующих элементов, которые применяются в автомобилестроении, для установки в гидравлические устройства, для уплотнения деталей промышленного оборудования и химических установок.